高速龍門加工中心的優(yōu)點(diǎn):
工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后,數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序,自動(dòng)選擇和更換刀具,自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其他輔助機(jī)能,依次完成工件幾個(gè)面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能,從而使生產(chǎn)效率大大提高。
加工中心由于工序的集中和自動(dòng)換刀,減少了工件的裝夾、測(cè)量和機(jī)床調(diào)整等時(shí)間,使機(jī)床的切削時(shí)間達(dá)到機(jī)床開動(dòng)時(shí)間的80%左右;同時(shí)也減少了工序之間的工件周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時(shí)間,縮短了生產(chǎn)周期,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效果。適用于零件形狀比較復(fù)雜、精度要求較高、產(chǎn)品更換頻繁的中小批量生產(chǎn)。
高速龍門加工中心的工藝特點(diǎn):
可以歸納出如下一些工藝特點(diǎn)。
1、適合加工周期性復(fù)合投產(chǎn)的零件
有些產(chǎn)品的市場(chǎng)需求具有周期性和季節(jié)性,如果采用專門生產(chǎn)線則得不償失,用普通設(shè)
備加工效率又太低。質(zhì)量不穩(wěn)定,數(shù)量也難以保證。而采用加工中心*試切完成后,程。序和相關(guān)生產(chǎn)信息可保留下來,下次產(chǎn)品再生產(chǎn)時(shí)只要很短的準(zhǔn)備時(shí)間就可以開始生產(chǎn)。
2、適合加工高效、高精度工件
有些零件需求甚少,但屬關(guān)鍵部件,要求精度高且工期短。用傳統(tǒng)工藝需要多臺(tái)機(jī)床協(xié)調(diào)工作,周期長、效率低。在長工序流程中,受人為影響易出廢品,從而造成重大經(jīng)濟(jì)損失。采用加工中心進(jìn)行加工,生產(chǎn)*由程序自動(dòng)控制,避免了長工藝流程,減少了硬件投資和人為干擾,具有生產(chǎn)效益高及。質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。